J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南
適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì),,適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 電站焊接截止閥是一種重要的工業(yè)閥門,廣泛應(yīng)用于電站等場(chǎng)合,用于切斷或接通流體介質(zhì)。以下是對(duì)電站焊接截止閥的詳細(xì)介紹:
一、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南定義與用途
電站焊接截止閥是一種通過焊接方式與管道系統(tǒng)連接的截止閥,主要用于電站等工業(yè)場(chǎng)合的管道系統(tǒng)中,以切斷或接通流體介質(zhì)。它適用于公稱壓力PN20.0~32.0Mpa及P(54)100V~P(57)170V,工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的工況條件。
選用原則與適用場(chǎng)景
在選用焊接式高溫高壓截止閥時(shí),應(yīng)遵循以下原則:
在高溫、高壓環(huán)境下,焊接式高溫高壓截止閥適用于火電廠、核電站及石油化工系統(tǒng)等。適合流量或壓力調(diào)節(jié)要求不高的場(chǎng)合。需考慮以下適用場(chǎng)景:
高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置,例如火電廠、核電站及石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路,宜選用截止閥。
對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路,即對(duì)壓力損失不敏感的地方,也適宜選用截止閥。
小型閥門,如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等,可用于公稱通徑≤50mm的管路上。
需要流量或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,且管路直徑較小的場(chǎng)合,同樣適合選用此類閥門。
在合成工業(yè)生產(chǎn)中,小化肥和大化肥的管路可選用公稱壓力為16MPa或32MPa的高壓角式截止閥或節(jié)流閥。
氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間以及易結(jié)焦的管路,推薦選用閥體分開式、閥座可拆卸、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或節(jié)流閥。
城市建設(shè)中的供水、供熱工程,若管路公稱通徑較小,例如小于150mm,則可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥。
二、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
焊接連接:電站焊接截止閥采用焊接方式與管道系統(tǒng)連接,具有連接牢固、密封性好的特點(diǎn)。
密封結(jié)構(gòu):閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。
耐磨耐高溫材料:閥瓣、閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好,使用壽命長。
閥桿處理:閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。
填料函設(shè)計(jì):閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
三、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南操作方式
電站焊接截止閥的操作方式多樣,包括手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。其中,電動(dòng)截止閥配有DZW系列閥門電動(dòng)裝置,具有殼體小、重量輕、功能全、外形美等特點(diǎn),并可與程控電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置。
四、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南制造標(biāo)準(zhǔn)與安裝參數(shù)
制造標(biāo)準(zhǔn):電站焊接截止閥的設(shè)計(jì)與制造遵循相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如BS1873、BS5160、GB12233等。其法蘭尺寸、壓力溫度、結(jié)構(gòu)長度、對(duì)焊連接尺寸等也符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
安裝參數(shù):電站焊接截止閥的安裝參數(shù)包括公稱壓力、工作溫度、介質(zhì)種類等,用戶需根據(jù)具體工況條件選擇合適的閥門型號(hào)和規(guī)格。
五、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南應(yīng)用實(shí)例
電站焊接截止閥在石油、化工、水力、火力電站等多種工業(yè)場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。例如,在火力電站中,它可用于鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等關(guān)鍵部位,確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
六、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南注意事項(xiàng)
在選購電站焊接截止閥時(shí),需根據(jù)具體工況條件選擇合適的閥門型號(hào)和規(guī)格。
在安裝和使用過程中,需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,確保閥門的安全可靠運(yùn)行。
定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)和檢查,及時(shí)更換磨損或損壞的零部件,以保證閥門的長期使用壽命。
綜上所述,電站焊接截止閥是一種性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理的工業(yè)閥門,在電站等工業(yè)場(chǎng)合具有廣泛的應(yīng)用前景。
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要特點(diǎn)及用途
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、制造驗(yàn)收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要性能和使用規(guī)范
產(chǎn)品型號(hào) | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 公作溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||
殼體強(qiáng)度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H(Y)-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
J61H(Y)-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H(Y)-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H(Y)-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | 20 | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸汽 |
J61Y-P54/140V | 25 | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤550 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 壓力 – 溫度等級(jí) | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
E101 | E101 | E101 | E101 |
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要零件材料
零件材料 | 材料牌號(hào) | ||
閥 體 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 蓋 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
閥 瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
閥 桿 | 2Cr13 / 1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
閥 座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封環(huán) ( 墊 片 ) | 增強(qiáng)柔性石墨 / 軟鋼 | ||
填 料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | ||
閥 桿 螺 母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
外形結(jié)構(gòu)圖
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南主要外形尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α970 | H | Do | |
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5° | 185 | 140 |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 247 | 200 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 248 | 200 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 248 | 240 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 248.5 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 450 | 320 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 |
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | |||||||
10 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5° | 189 | 140 |
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 250 | 200 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 252 | 200 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 254 | 240 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 254 | 280 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 440 | 280 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 455 | 320 |
65 | 330 | 69 | 104 | 110 | 32° | 630 | 400 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 |
一、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
焊接式截止閥的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面:
1.產(chǎn)品外觀:焊接處應(yīng)平整,無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷;閥門表面應(yīng)平整光滑,無明顯劃痕、銹蝕等缺陷。
2.尺寸偏差:符合設(shè)計(jì)要求,在允許范圍內(nèi)。
3.密封性能:在規(guī)定的工作壓力下,閥門應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
4.強(qiáng)度性能:閥門應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下保持穩(wěn)定,無破裂、變形等現(xiàn)象。
二、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗(yàn)收程序
焊接式截止閥的驗(yàn)收程序主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.檢查焊接質(zhì)量:對(duì)焊接處進(jìn)行檢查,確認(rèn)無缺陷后方可進(jìn)行下一步。
2.檢查外觀尺寸:對(duì)閥門的外觀和尺寸進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行下一步。
3.檢查密封性能:對(duì)閥門進(jìn)行密封性能測(cè)試,確認(rèn)無泄漏后方可進(jìn)行下一步。
4.檢查強(qiáng)度性能:對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度性能測(cè)試,確認(rèn)穩(wěn)定后方可驗(yàn)收合格。
三、J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南驗(yàn)收內(nèi)容
焊接式截止閥的驗(yàn)收內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1.焊接質(zhì)量:焊接處應(yīng)平整,無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
2.外觀尺寸:閥門表面應(yīng)平整光滑,尺寸偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.密封性能:在規(guī)定的工作壓力下,閥門應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
4.強(qiáng)度性能:閥門應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下保持穩(wěn)定,無破裂、變形等現(xiàn)象。
總之,焊接式截止閥的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序和驗(yàn)收內(nèi)容都是非常重要的,只有通過嚴(yán)格的驗(yàn)收才能保證其性能和質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南
承插焊截止閥作為一種常見的閥門類型,在眾多工業(yè)領(lǐng)域和民用設(shè)施中發(fā)揮著重要作用。正確的安裝與維護(hù)對(duì)于確保其正常運(yùn)行、延長使用壽命以及保障系統(tǒng)安全至關(guān)重要。
安裝前的準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行承插焊截止閥安裝之前,需要進(jìn)行全面細(xì)致的準(zhǔn)備工作。首先,要對(duì)閥門進(jìn)行外觀檢查。仔細(xì)查看閥門表面是否有裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷,閥門的連接部位是否有損傷或變形。若發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷,應(yīng)及時(shí)更換閥門,以避免安裝后出現(xiàn)泄漏等問題。
同時(shí),確認(rèn)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符。不同的使用場(chǎng)景對(duì)閥門的公稱通徑、公稱壓力、材質(zhì)等參數(shù)有不同要求。例如,在高溫高壓的管道系統(tǒng)中,就需要選擇能承受相應(yīng)壓力和溫度的閥門,確保閥門的各項(xiàng)參數(shù)與實(shí)際工況匹配,防止因選型不當(dāng)導(dǎo)致閥門無法正常工作。
另外,對(duì)管道進(jìn)行清理也是的步驟。管道內(nèi)部可能存在焊渣、鐵銹、泥沙等雜質(zhì),這些雜質(zhì)若在閥門安裝時(shí)進(jìn)入閥門內(nèi)部,會(huì)影響閥門的密封性能,導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán),甚至損壞閥門的密封面。因此,在安裝前需采用吹掃、清洗等方法對(duì)管道進(jìn)行清理,保證管道內(nèi)部清潔。
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南安裝過程中的要點(diǎn)
1. 焊接連接:承插焊截止閥通常采用承插焊接的方式與管道連接。在焊接時(shí),要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)。焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)直接影響焊接質(zhì)量。例如,焊接電流過大可能導(dǎo)致焊縫過熱、燒穿管道或閥門;焊接電流過小則會(huì)造成焊縫未焊透、夾渣等缺陷。一般來說,應(yīng)根據(jù)閥門和管道的材質(zhì)、壁厚等因素,參照焊接工藝規(guī)程來確定合適的焊接參數(shù)。
同時(shí),要注意焊接順序。先點(diǎn)焊定位,確保閥門與管道的相對(duì)位置準(zhǔn)確無誤后,再進(jìn)行連續(xù)焊接。焊接過程中要保證焊縫均勻、飽滿,避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等焊接缺陷。在焊接完成后,對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè),如磁粉探傷、超聲波探傷等,確保焊縫質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝位置:合理選擇承插焊截止閥的安裝位置也非常關(guān)鍵。閥門應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的地方,避免安裝在狹窄、不易接近的空間。例如,在室內(nèi)管道系統(tǒng)中,應(yīng)盡量將閥門安裝在管道井或設(shè)備層內(nèi),方便工作人員進(jìn)行日常檢查和維修。
此外,閥門的安裝方向必須正確。截止閥具有方向性,介質(zhì)應(yīng)按照閥門閥體上標(biāo)注的箭頭方向流動(dòng)。如果安裝方向錯(cuò)誤,不僅會(huì)影響閥門的正常開啟和關(guān)閉,還可能導(dǎo)致閥門密封性能下降,縮短閥門使用壽命。
3. 支撐與固定:為了防止閥門在運(yùn)行過程中因管道振動(dòng)等原因而損壞,需要對(duì)閥門進(jìn)行合理的支撐與固定。在閥門兩側(cè)的管道上應(yīng)設(shè)置支吊架,支吊架的間距要根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑、工作壓力等因素合理確定。對(duì)于大口徑、高壓力的管道,支吊架的間距應(yīng)適當(dāng)減小,以增強(qiáng)管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時(shí),要確保支吊架的安裝牢固可靠,能夠承受閥門和管道的重量以及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的各種作用力。
J61Y電站高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型指南維護(hù)方法
1. 日常檢查:定期對(duì)承插焊截止閥進(jìn)行日常檢查是確保其正常運(yùn)行的重要措施。檢查內(nèi)容包括閥門的外觀是否有損壞、腐蝕,閥門的密封部位是否有泄漏現(xiàn)象??梢酝ㄟ^觀察閥門周圍是否有介質(zhì)泄漏的痕跡,或者使用檢測(cè)工具如氣密檢測(cè)儀來檢測(cè)閥門的密封性能。同時(shí),檢查閥門的操作機(jī)構(gòu)是否靈活,如手輪、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等是否能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)或動(dòng)作。若發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
2. 潤滑保養(yǎng):對(duì)于帶有傳動(dòng)部件的承插焊截止閥,如電動(dòng)截止閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)截止閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)是的。按照設(shè)備的使用說明書,在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)傳動(dòng)部件添加合適的潤滑劑。潤滑劑的選擇要根據(jù)傳動(dòng)部件的材質(zhì)、工作環(huán)境等因素來確定。例如,在高溫環(huán)境下工作的傳動(dòng)部件,應(yīng)選擇耐高溫的潤滑劑;在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,要選擇具有防腐蝕性能的潤滑劑。通過定期潤滑,可以減少傳動(dòng)部件之間的磨損,延長執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。
3. 密封面維護(hù):密封面是承插焊截止閥的關(guān)鍵部位,其性能直接影響閥門的密封效果。在閥門的使用過程中,要注意避免密封面受到損傷。例如,在閥門開啟和關(guān)閉時(shí),不要用力過猛,防止密封面因碰撞而損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封面有輕微磨損或腐蝕時(shí),可以采用研磨的方法進(jìn)行修復(fù)。使用專用的研磨工具和研磨劑,按照正確的研磨工藝對(duì)密封面進(jìn)行研磨,使其恢復(fù)平整和光潔度。如果密封面磨損或腐蝕嚴(yán)重,無法通過研磨修復(fù),則需要更換密封件。
4. 定期維修:除了日常檢查和保養(yǎng)外,還應(yīng)根據(jù)閥門的使用情況和運(yùn)行時(shí)間,定期對(duì)承插焊截止閥進(jìn)行全面維修。維修內(nèi)容包括對(duì)閥門內(nèi)部的零部件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查和更換。例如,檢查閥桿是否有彎曲、磨損,閥瓣是否有損壞,密封填料是否老化等。對(duì)于損壞或老化的零部件,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。在維修完成后,要對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試,確保閥門的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。
總之,承插焊截止閥的安裝與維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)而細(xì)致的工作。只有嚴(yán)格按照正確的方法進(jìn)行安裝,并做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,才能確保閥門長期穩(wěn)定運(yùn)行,為整個(gè)管道系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行提供有力保障。無論是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域還是在民用設(shè)施中,正確的安裝與維護(hù)方法都是確保承插焊截止閥發(fā)揮其應(yīng)有作用的關(guān)鍵因素。